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炼钢中频炉单机脉冲布袋除尘器吸尘罩怎样设计家庭装修

文章来源:森工机械网  |  2022-09-09

炼钢中频炉单机脉冲布袋除尘器吸尘罩怎样设计

冶炼电炉烟气处理MC-200袋单机脉冲布袋除尘器就是箱体内有200条布袋和200只骨架,布袋规格是Φ133*2000mm,骨架规格为Φ120*1980mm,脉冲阀数量是20个,一般情况下需配套18.5kw的风机。

烟尘处理工艺流程及其说明

1).工艺选择

电炉炉烟气是锅炉燃料遇热挥发、分解、燃烧时产生的微粒。这些微粒分散在空气中形成飘浮烟型气溶尘,微粒中大部分为细微粒,粒径在0.01-10μm之间,比重:3-10g/cm3。

HMC-100脉冲布袋除尘器是河北汇通除尘在总结国内外先进单机脉冲阀技术的优点研制开发的一种小型高效脉冲布袋除尘器,它采用高压(0.5-0.7MPa) 、大流量脉冲阀逐排滤袋喷吹清灰,具有结构紧凑、体积小、清灰能力大、清灰效果高、收尘效率高的特点

1.过滤材料的耐热问题

由于采用布袋除尘器,受过滤材料耐热性能的制约,锅炉排烟温度成为重要的考虑因素。现锅炉出口温度测为小于200℃,我们采用具有防水拒油功能耐温204℃的氟美斯除尘布袋,其瞬时耐温可达250℃的高品质滤袋,保证其过滤效果。

2.使用寿命

根据我公司的实际经验,一般布袋在连续运行的场合使用二年。

3.阻力问题

增加布袋除尘器会增加至少1200Pa 的阻力损失。原有风机试用如果风压不够(即抽不出风),需要更换引风机,可由用户自行更换。

除尘系统采用脉冲喷吹清灰.压缩空气(0.4~0.64MPa)诱导被净化的气体组成脉冲气流清灰, 清灰气流导引采用具有二次气流诱导功能的双凤道文丘里喷嘴袋笼.清灰控制设计采用定时喷吹,喷吹周期为760s。

5.箱体部分

箱体部分由上箱体(静气室) 、中箱体(过滤室) 、花板、平台、扶梯、支腿、进风口、出灰口、控制面板等组成。

电炉除尘器捕集罩的设计

因电炉不是固定的,倒料时需倾斜,我单位设计采用活动关节顶吸式罩,冶炼时捕集罩罩在炉口顶部进行除尘,倒料时风罩随炉台一起旋转。为了不影响生产使用,风罩距炉台1.5米,考虑到倒料时风罩随炉台一起旋转会影响到吊装,将风罩设计成一体,中间留出吊装缝(约200mm),在倾倒钢水时,在钢包上方加设顶吸罩,用来收集倒钢水时的烟气。系统分为两个抽风管道,分别针对两台,加设蝶阀,用来调节风量,那一台电炉出铁,那一台蝶阀打开,另一台蝶阀关闭。

炼钢用电炉除尘罩,其结构简单、便于操作,吸烟尘效果良好,不会影响扒渣、加料等操作的进行,并且在操作的过程中还不会使烟尘外溢。金珠环保炼钢用电炉除尘罩,包括伞状除尘罩、集气管及除尘罩支撑杆,伞状除尘罩设置在电炉口的上方,伞状除尘罩的一侧铰链连接在电炉平台上,其另一侧为活动侧,伞状除尘罩的顶部上开设有出尘通孔,集气管设置在伞状除尘罩上的出尘通孔处,并在集气管内设置有引风机,除尘罩支撑杆的一端铰链连接在电炉平台上,其另一端为活动端,伞状除尘罩的活动侧与除尘罩支撑杆的铰链连接端位于同侧,伞状除尘罩的活动侧上设置有可与除尘罩支撑杆的活动端相配合的支承座。通过将除尘罩设置为伞状,能够在除尘时防止烟尘外溢;通过在伞状除尘罩的顶部上开设有出尘通孔,将集气管设置在伞状除尘罩上的出尘通孔处,并在集气管内设置有引风机,便于对烟尘进行引导,从而避免烟尘外溢;通过在伞状除尘罩的活动侧铰链连接有除尘罩支撑杆,便于在进行其他操作时,仍然可以进行烟尘的收集,金珠环保炼钢用电炉除尘罩,其特征在于:包括伞状除尘罩(1)、集气管(2)及除尘罩支撑杆(3),所述伞状除尘罩(1)设置在电炉口(4)的上方,所述伞状除尘罩(1)的一侧铰链连接在电炉平台(5)上,其另一侧为活动侧,所述伞状除尘罩(1)的顶部上开设有出尘通孔(8),集气管(2)设置在伞状除尘罩(1)上的出尘通孔(8)处,并在集气管(2)内设置有引风机(6),金珠环保炼钢用电炉除尘罩其结构简单、便于操作,吸烟尘效果良好,并可以在对电炉进行除尘时,有效避免烟尘外溢,能够防止烟尘外溢污染环境,同时也有利于改善了车间的工作环境。

电炉布袋除尘器制造后由安装单位安装。安装单位负责分体构件的组装、现场安装和油漆的全部工作。设备在安装现场必须开箱检查。将箱号、设备名称图号(或规格)、件数按装箱单或其它形式的交货清单,一一清点零部件、工具、附件(或材料)、出厂合格证和其它技术文件等,一一作好记录,检查完毕必须办理有关手续,并妥善保管,若有损坏者应及时修补、校正。

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